Sols industriels

Béton poli

Préparation du sol

Le corps d'un dallage ou d'un plancher est composé par la mise en place d'une épaisseur de béton, quelle que soit sa nature et sa destination, doit reposer sur un sol préparé pour la recevoir et la soutenir en situation d'usage. Le sol devra être stabilisé et aplani, pour que la dalle soit régulière. Ce travail préliminaire éliminera totalement ou réduira notablement les points de faiblesse. Si votre dalle doit subir de lourdes charges, des charges prolongées, des passages réguliers et répétés, un sol parfaitement préparé l'aidera à faire face, en offrant un soutien régulier et sûr. Cette étape de préparation requiert à contrôler le terrassement ou le sol portant la dalle

Spécialiste des sols industriels intérieurs et extérieurs

Un dallage est un ouvrage en béton de grande dimension par rapport à son épaisseur, éventuellement découpé par des joints. Il repose sur son support, éventuellement par l'intermédiaire d'une interface. Le dallage peut intégrer une couche d'usure spécifique ou recevoir un revêtement.
Les données nécessaires à la conception d'un dallage sont notamment les caractéristiques :

- du béton, et éventuellement des armatures et/ou des fibres
- du support du dallage, notamment les modules de déformation de l'interface, de la forme et des couches de sol
- des actions auxquelles il est soumis
- de déformation admissible hors et/ou sous charge

La classification des contraintes permet de déterminer avec précision la méthode à employer pour réaliser un sol industriel, dans le but d'assurer sa pérennité.

Notre expérience dans les sols industriels, nous permet de fournir une technologie et une conception de solutions spécifiques 

POLIMONOSOL

Sol monolithique en béton poli armé au moyen d'armatures traditionnelles. La dalle en treillis classique est celle que l'on rencontre assez couramment. Elle devra être dimensionnée à partir des propriétés mécaniques du béton, des armatures et du support selon les règles de calcul du béton et selon vos besoins. Dallages avec joints sciés.

POLIDUROMIX

Sol monolithique en béton poli armé de fibres métalliques. Les fibres métalliques sont utilisées pour armer le béton vis-à-vis des charges imposées et du retrait empêché. Dallages avec joints sciés.Est économique pour une utilisation avec trafic roulant faible.

POLIROC

Technologie de fibres métalliques ondulées intégrées dans le béton de qualité supérieure, donne un sol parfaitement adapté sans joints sciés pour permettre la circulation intensive des chariots élévateurs. Les joints sciés sont la source des problèmes liés à l’utilisation des sols industriels,ils peuvent se soulever, pianoter, s’épaufrer et sont très difficiles à entretenir et réparer. Le système de dalle sans joint, supprime les joints sciés par le contrôle des efforts de retrait du béton. La technologie est basée sur l’utilisation de fibres d’acier à très haut dosage et sur la connaissance du béton.Les panneaux sans joint sont délimités par des joints de construction métalliques double Omega étudiés pour transférer les charges et protéger les arêtes du béton.Pas d’épaufrements de joints sciés.Ce système est particulièrement indiqué pour les sols des halls de logistique et pour les hautes planéités.

POLIPLAN

Sol en béton poli, armé de fibres, avec de hautes exigences de planéité et d'horizontalité. Convient pour le stockage en hauteur.

POLIDUR

Sol en béton poli armé, avec incorporation d’une couche d’ussure constituées d’un mélange de ciment, de pigment, d’additifs et d’agrégats très résistant .Destinés à être incorporés au béton frais de façon à lui conférer certaines propriétés, meilleure résistance à l’usure de la surface de la dalle, meilleur anti-poussière, finition, mécanique, esthétique. La mise en œuvre des couches d'usures peut s'effectué manuellement ou à l’aide d’une épandeuse mécanique. Les produits POLISOLDUR sont disponibles en différentes résistances à l’usure ou aux chocs, et peuvent être colorés.

Nous réalisons tous types de sols industriels, nous avons des solutions personnalisées pour vous.

Les types de finitions

  • béton brut de règle

  • béton brossé

  • béton taloché

  • béton semi-poli

  • béton poli

Plusieurs couleurs sont disponibles afin d’obtenir des dallages teintés dans la surface.

Application:

  •  Mise en place du film polyane

  • Mise en place des joints de bandes de dilatations peripheriques

  • Mise en place de cornieres

  • Mise en place de joints Omega

  •  Mise en place de treillis soudés

  • Incorporation de fibres synthétiques, métalliques

  • Mise en œuvre de béton

  • Incorporation de colorant

  •  Incorporation à base de silice, corindon, métallique, teinté ou naturel

  •  Finition à la truelle mécanique

  • Pulvérisation de produit de cure 

  •  Sciage de joints de retrait

  • Remplissage de joints de retrait

  •  Traitement de bouche-pores des sols

Domaines d'utilisation

  • Usines Halls Entrepôts de stockage Dallages
  • Planchers Dalles de compression Radiers 
  • Surfaces commerciales
  • Salles de sports
  • Ateliers  
  • Hangars matériel
  • Hangar agricole 
  • Tout sols agricoles 
  • Aires extérieures en béton
  • Voirie routière en béton…etc…
  • Des aires de lavage
  • Des voiries et plates-formes de circulation extérieure Garages Parking Surface de vente Halls d’exposition Bureaux, etc…

Sciage

Le béton étant un matériau à base de ciment, son retrait varie selon la configuration de la dalle. Le sciage nous permet de limiter le retrait d'une part mais également de canaliser les fissures dans les joints de manière à les faire apparaître de façon plus organisée et moins anarchique. Notez que le sciage a pour but de diminuer le risque de fissures non contrôlées, sans toutefois les exclure systématiquement.

Maintenance des sols

Un dallage est un ouvrage soumis à la fatigue et à l’usure, il doit donc faire l’objet d’une maintenance régulière.

Nous sommes à votre disposition pour les principales opérations de maintenance

réparations selon des techniques éprouvées depuis des années :

  • joints sciés
  • joints de construction
  • joints de dilatation
  • injection de fissures
  • injection de stabilisation (pianotage)
  • injection sous cornière
  • zone effondrée
  • résine de sol
  • le remplissage des joints
  • les opérations de bouche des pores, le lustrage et le cirage